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絕緣油在包裝運(yùn)輸和儲存管理過程中，如保管不妥有可能進(jìn)入水分，此外石油產(chǎn)品有一定程度吸水性，能從大氣中或與水接觸時(shí)，吸收和溶解一部分水，絕緣油的吸水能力與其組成以及所處溫度環(huán)境均有關(guān)。一般說來在20~C時(shí)絕緣油溶解水能力為40×10“左右，通過工業(yè)脫水裝置可使變壓器油的含水量降到10×100左右，此外油品的吸潮性隨空氣相時(shí)濕度和油溫呈線性增加。如油樣在60~(3下，相對濕度為40％時(shí)，油中含水量為80×10～，當(dāng)相對濕度為80％時(shí)，油中含水量達(dá)200×10～。不同化學(xué)組成的油品，其吸水性可達(dá)到數(shù)十個(gè)10“之差，油內(nèi)芳香烴成分愈多，相對說來油品的吸潮性愈高，油內(nèi)存在某些極性分子也均能增加油品的吸潮性。

水在絕緣油中以3種方式存在： ①懸浮狀。水分以水滴形態(tài)懸浮于油中。

②浮化狀。指水分的極細(xì)小的水滴狀均勻分散于油中。 ③溶解狀。水分以溶解于油之中形式存在。

水分對絕緣油電氣性能有哪些不利的影響?

水分對絕緣介質(zhì)的電氣性能和理化性能都有極大的危害，首先水分會降低油品的擊穿電壓。據(jù)報(bào)道，當(dāng)油中含水量為0．Ol％時(shí)，擊穿電壓約為15kV，當(dāng)水含量增加到O．03％時(shí)，擊穿電壓降到6kV左右，同時(shí)水分對介質(zhì)損耗因數(shù)也有明顯的影響。隨油品內(nèi)水分增加，介質(zhì)損耗因數(shù)增加，當(dāng)油中水含量為0．02％時(shí)，介質(zhì)損耗因數(shù)為1×10_。，當(dāng)水含量增加15倍，即O．10％時(shí)，介質(zhì)損耗因數(shù)增至為2．1×10～。 此外，水分還能促進(jìn)有機(jī)酸對銅、鐵等金屬的腐蝕作用，產(chǎn)生的皂化物會惡化油的介質(zhì)損耗因數(shù)，增加油的吸潮性，并對油的氧化起催化作用。一般認(rèn)為受潮的油比干燥的油老化速度要增加2—4倍，所以長期以來人們對絕緣油中的水的存在給予極大的關(guān)注。目前國內(nèi)外的變壓器油標(biāo)準(zhǔn)中都對水分提出要求控制在40×10“左右。

如果絕緣油中只有微量的水分和雜質(zhì)，油品的擊穿電壓即會降低，油中混人水或雜質(zhì)都會使介質(zhì)損耗因數(shù)增大。當(dāng)發(fā)現(xiàn)絕緣油品變質(zhì)，電氣性能下降，不能滿足運(yùn)行油性能指標(biāo)要求時(shí)，則必須該油品進(jìn)行再生凈化處理。當(dāng)絕緣油中進(jìn)入水分，無論哪種水分都可以使用真空濾油機(jī)（凈油機(jī)）對其進(jìn)行水分和氣體的凈化處理，使得進(jìn)水后的絕緣油可以凈化后多次循環(huán)重復(fù)利用。