用途：ZJL-50FT封閉拖車(chē)式變壓器絕緣油再生濾油機(jī)適用于長(zhǎng)年運(yùn)行中的變壓器、油開(kāi)關(guān)、互感器等電力絕緣設(shè)備的檢修、安裝，特別適用于嚴(yán)重劣質(zhì)絕緣油的再生處理。封閉拖車(chē)式結(jié)構(gòu)一般應(yīng)用于戶(hù)外移動(dòng)作業(yè)，是相當(dāng)于把車(chē)載拖車(chē)式濾油機(jī)與封閉結(jié)構(gòu)合二為一組合起來(lái)的真空濾油機(jī)，非常方便應(yīng)用于戶(hù)外方便移動(dòng)作業(yè)，并且有防水防塵等防護(hù)作用。主要應(yīng)用于電力行業(yè)大型安裝維護(hù)設(shè)備（如真空濾油機(jī)、真空抽氣機(jī)組、真空干燥設(shè)備等）。

ZJL-50FT封閉拖車(chē)式變壓器絕緣油再生濾油機(jī)也用于大型企業(yè)廠(chǎng)區(qū)內(nèi)頻繁移動(dòng)的油處理設(shè)備的應(yīng)用。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

 ● 本機(jī)可以一機(jī)三用：可獨(dú)立使用真空系統(tǒng)脫水、脫氣、除雜，又可獨(dú)立使用再生系統(tǒng)，也可二者同時(shí)使用。

 ● 能有效地除去油中的深度氧化物、游離碳等極性物質(zhì)，能恢復(fù)劣質(zhì)油的抗氧化性，酸堿水溶性等綜合指標(biāo)，使其恢復(fù)至國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

 ● 可現(xiàn)場(chǎng)處理任何等級(jí)的變壓器油，對(duì)凈化處理各類(lèi)劣化的絕緣油有*。

 ● 先進(jìn)的紅外線(xiàn)液位控制系統(tǒng)，可離機(jī)作業(yè)。

 ● 特制精密油泵，低噪聲，滿(mǎn)足環(huán)保要求。

 ● 進(jìn)油與加熱系統(tǒng)連鎖，避免誤操作帶來(lái)的不利影響。

 ● 精良的過(guò)濾系統(tǒng)，優(yōu)質(zhì)濾芯，逐級(jí)加密，多級(jí)精密過(guò)濾。

 ● 安全可靠的加熱系統(tǒng)，*化的管路設(shè)計(jì)，確保無(wú)" 死油區(qū) "。

 ● 具有ZJB系列真空濾油機(jī)的所有功能及特點(diǎn)。

 工作流程圖

通瑞ZJL變壓器油多功能濾油機(jī)集真空閃蒸干燥技術(shù)及“分層漸密”精密過(guò)濾技術(shù)于一體，利用氣穴原理，油液在真空分離器中的接觸面積擴(kuò)大為原來(lái)的數(shù)百倍，而氣穴系統(tǒng)又使油蒸發(fā)表面積不斷增大，且蒸發(fā)界面不斷更新,zui大限度地增加了油在真空系統(tǒng)中的行程和靜態(tài)水分揮發(fā)面積。此系列可以的去除油中的水分、雜質(zhì)、烴類(lèi)等有害氣體，提高閃點(diǎn)和耐壓值，與絕緣油再生裝置并聯(lián)可加速除酸、脫色、降低介損、酸值，進(jìn)一步提高油的絕緣強(qiáng)度。

結(jié)構(gòu)組成：由過(guò)濾系統(tǒng)、脫色再生系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、自動(dòng)控制、保護(hù)系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等組成。

（1）、過(guò)濾系統(tǒng)：

采用漸進(jìn)加密過(guò)濾設(shè)置。

（2）脫色再生系統(tǒng)：

由高分子吸附材料、過(guò)濾器等組成；前者單體尺寸為0.5～1.5mm，內(nèi)布滿(mǎn)直徑為0.002～0.1mm細(xì)微小孔；呈現(xiàn)出弱堿性，油中的酸性物質(zhì)被中或生成膠質(zhì)組份物質(zhì)，同時(shí)油中其它游離態(tài)物質(zhì)隨油液流動(dòng)方向被細(xì)微小孔或高分子吸附材料間隙所阻擋吸附。

（3）、加熱系統(tǒng)：

加熱系統(tǒng)由梯級(jí)加熱器、溫度控制器等部分組成；多組加熱器既可單獨(dú)使用，也可同時(shí)投入使用；加熱器的啟動(dòng)由溫度控制儀設(shè)置的溫差控制；溫度控制儀必須在真空泵和油泵同時(shí)運(yùn)行的情況下才能啟動(dòng)，這樣三方面聯(lián)鎖，既保證了加熱器的安全運(yùn)行，又防止了“死”油區(qū)的產(chǎn)生和油品的老化，還能實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)加熱系統(tǒng)的溫度并控制加熱器在一個(gè)設(shè)定的溫度范圍內(nèi)工作；當(dāng)加熱器溫度超過(guò)保護(hù)設(shè)置點(diǎn)時(shí)能自動(dòng)切除加熱器的運(yùn)行，保障設(shè)備、油品和人員的安全。

（4）、真空系統(tǒng)：

真空系統(tǒng)由真空分離器、真空泵、冷凝冷卻器等部分組成。

（5）、自動(dòng)控制、保護(hù)系統(tǒng)：

自動(dòng)控制系統(tǒng)由紅外線(xiàn)傳感器、電機(jī)、電磁閥、保護(hù)原件等部分組成。

1、啟動(dòng)真空泵，同時(shí)供油電磁閥自動(dòng)開(kāi)啟；

2、當(dāng)油溫達(dá)到設(shè)置點(diǎn)時(shí)，溫度控制儀發(fā)出信號(hào)加熱器停止工作，反之加熱投入工作；

3、加熱器的啟動(dòng)和停止由溫控儀、油泵和真空泵聯(lián)鎖控制（祥見(jiàn)上述“加熱系統(tǒng)”）；當(dāng)加熱器溫度超出設(shè)定值（出廠(chǎng)設(shè)置為60℃）加熱器停止工作；

4、進(jìn)油量由進(jìn)油閥、旁通閥、電磁閥和紅外線(xiàn)液位傳感器和油泵形成自動(dòng)控制；

5、壓力控制儀出廠(chǎng)壓力保護(hù)控制點(diǎn)設(shè)置為0.35Mpa，及達(dá)到設(shè)置點(diǎn)整機(jī)停止工作，同時(shí)報(bào)警指示燈亮；

（6）、冷卻系統(tǒng)：

真空分離器內(nèi)蒸發(fā)出來(lái)的水汽及其它氣體，在通過(guò)介質(zhì)冷卻后進(jìn)入冷卻器，還原成水被收集，而干燥氣體被真空泵排出.